無塵室空氣過濾器泄漏測試

高效過濾器的檢漏，應使用采樣速率大於 1L/min 的光學粒子計數器。D 類高效過濾器宜使用激光粒子（zǐ）計數器或凝結核計數器（qì）。

    采用粒子（zǐ）計數（shù）器檢（jiǎn）漏高效過濾器，其上風側（cè）應引入均勻濃度的大（dà）氣塵（chén）或含其他氣溶膠塵的空（kōng）氣（qì）。對大於等於 0.5μm 塵粒，濃度應大於或等於 3.5×105pc/m3；或對大於或等於 0.1μm 塵粒，濃度應大於或（huò）等於 3.5×107pc/m3；若檢測 D 類高（gāo）效過濾器，對大於（yú）或等於 0.1μm 塵粒，濃度應大於或等於 3.5×109pc/m3。

    高效過濾器的檢測采用掃描法，即在過濾器下風側用（yòng）粒子計數（shù）器的等動力采樣（yàng）頭，放在距離被檢部位表麵 20～30mm 處，以 5～20mm/s 的速度（dù），對過（guò）濾器的表麵、邊框和封頭膠處進行（háng）移動掃描檢查。

    泄漏率的檢測應在接近設計風速的（de）條（tiáo）件下進行。將受檢高效過濾器下風側測得的泄漏濃度換算成透（tòu）過率，高效過濾器不得大於出廠合格透過率（lǜ）的 2 倍；D 類高效過濾器（qì）不得大於出廠合格透過（guò）率的 3 倍。

    在移動掃描（miáo）檢測工程中，應對（duì）計數突然遞增的部位進行定點檢驗。

    室內空氣潔淨（jìng）度等級的（de）檢（jiǎn）測

    空（kōng）氣潔淨度等級的檢測應在設計指定的占用（yòng）狀態(空（kōng）態、靜態、動態)下進行。

    檢測儀器的選用:應使用（yòng）采樣速（sù）率大於 1L/min 的光學粒子計數器，在儀器選用時應（yīng）考慮粒徑鑒別能（néng）力，粒子濃度適用範圍和計數效率。儀表應有有效的標定合格證書。

采樣點的規定:

1在水平單向流時，麵（miàn）積 A 為與氣流方向呈（chéng）垂直的（de）流動空氣（qì）截麵的麵積。限度的采樣點（diǎn）數（shù） NL按公式 NL=A0.5 計（jì）算(四舍五入取整數)。

2 采樣點應均勻分布於整個麵積內，並位（wèi）於工作區的高度(距地坪 0.8m 的水平麵)，或設計單位、業主特指的位置。

采樣量的確定:

2 每個采樣點的至少采樣時間為（wéi） 1min，采樣（yàng）量（liàng）至少為 2L；

3 每個潔淨室(區)至少采樣次數（shù）為 3 次。當潔淨區僅（jǐn）有（yǒu）一個采樣點時，則在該點（diǎn）至少采樣 3 次；

4 對預（yù）期空氣潔（jié）淨度等級達到 4 級或更潔淨的環境，采樣量很大，可采用ISO14644—1 附錄（lù） F 規定的順序采樣法。

檢測采樣的（de）規定:

1 采樣時采樣口處的氣流速度（dù），應盡可能（néng）接近室內的設計氣流速度（dù）；

2 對單向流潔淨室，其粒子計（jì）數器的采樣管口應迎著氣流方向；對於非單向流潔淨（jìng）室，采樣管口宜向上；

3 采樣管須幹淨，連接處不得有滲漏。采樣管的長度應（yīng）根據允許長度確定（dìng），如果無規定時，不（bú）宜大於 1.5m；

4 室內的測定人員必須（xū）穿潔淨工作服，且不宜超過 3 名，並應遠離或位於采樣點的下風側靜止不動或微動。

記錄數據評價。空氣潔淨度測試中，當全室(區)測點為 2～9 點時，須計算每（měi）個采（cǎi）樣（yàng）點（diǎn）的平（píng）均粒（lì）子（zǐ）濃度（dù） Ci 值、全部采樣點的平均（jun1）粒子濃度 N 及（jí）其標（biāo）準差，導出95%置信上限值；采樣點超過 9 點時，可采用算術平均值 N 作（zuò）為置信上限（xiàn）值。

1 每個采樣點的（de）平均粒子濃度（dù） Ci 應小於或等於潔淨度等級規定（dìng）的限值。

2 對於非整數潔淨度等級，其對應於粒子粒徑 D(μm)的大濃度限值(Cn)，應按下列公式計算求取。

3 潔淨度等級定級的粒徑範圍為 0.1～5.0μm，用於定級（jí）的粒（lì）徑（jìng）數不應（yīng）大於 3 個，且其粒徑的順序級差不應小（xiǎo）於 1.5 倍（bèi）。

4 全部采樣點的平均粒子濃度 N 的（de） 95%置信上限（xiàn）值，應（yīng）小於或等於潔淨度等級規定的限值。即:

(N + t × s / n) ≤級別規定的（de）限（xiàn）值

式中 N—室內各測點平均含塵濃度，N=ΣCi/n；

n—測（cè）點數（shù）；

s—室內各測點平均含塵濃度 N 的標準差:s=

t—置信度上限（xiàn）為 95%時，單側 t 分布的係數。

每次測試應做記錄，並提交性能合格或不（bú）合格的測試報告。測試報告應包括以下內容（róng）:

1 測試機構的名稱、地址；

2 測試日期和測試者簽（qiān）名；

3 執行標準的編（biān）號及標（biāo）準（zhǔn）實施日期；

4 被測試的潔（jié）淨室或潔淨區的地址、采樣點的特定編號及（jí）坐標圖；

5 被測潔淨室或（huò）潔淨區的空氣潔淨度等（děng）級、被測粒徑（jìng）(或沉降菌、浮遊菌（jun1）)、被測潔（jié）淨室所處的狀態、氣流流型和靜壓差；

6 測量用的儀器的編號和標定證書；測試方法細則及測試中的特殊情況；

7 測試結（jié）果包括在全部采樣點坐（zuò）標圖上注明所測的粒子濃（nóng）度（dù）(或沉降菌、浮遊菌（jun1）的菌落數)；

8 對（duì）異常測試值進行說明及數據處（chù）理。

以上（shàng）就是（shì）由（yóu）新（xīn）銳過濾收集總結的有關無（wú）塵（chén）室空氣過濾器泄漏測試的介紹（shào），我希望它可以（yǐ）幫助您了解更多有關無塵室空氣過濾器（qì）泄漏測試的信（xìn）息。